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Die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Ausgestattet mit einem Stangenlader LNS Quick Servo, bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz für die Bearbeitung komplexer Teile. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Drehmaschine sind, werden mit der DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Diese Frästeile eignen sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Bei Maschinentechnik Köberle GbR nutzen wir modernste CNC-Technologien, um Edelstahl präzise und effizient zu bearbeiten, was zu Bauteilen mit hervorragender Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit führt. Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl sind die perfekte Wahl, wenn es um robuste und langlebige Komponenten geht, die in herausfordernden Umgebungen eingesetzt werden müssen.

Üçes Makina tarafından savunma sanayine özel olarak geliştirilen Gövde Parçası, askeri ekipman ve araçlarda kullanılan kritik bir bileşendir. Bu gövde parçası, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlar kullanılarak üretilmiş olup, dayanıklılık ve hafiflik özelliklerini bir arada sunar. CNC işleme teknolojisi ile yüksek hassasiyetle üretilen bu ürün, darbelere ve yüksek basınca karşı üstün performans gösterir. Ürün, askeri sistemlerin güvenli ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için gerekli olan tüm kalite ve dayanıklılık standartlarını karşılar. Gövde parçası, silah sistemleri, radar cihazları ve savunma ekipmanları gibi uygulamalarda kullanılır. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen bu ürün, uzun ömürlü kullanım ve minimum bakım ihtiyacı sağlar. Müşterilerin özel gereksinimlerine göre tasarlanabilen gövde parçası, hassas ölçümler ve mükemmel yüzey kalitesi sunarak montaj sürecini optimize eder.

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.

Drehen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die hochpräzise Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke spezialisiert hat. Unser moderner und flexibler Maschinenpark ermöglicht es uns, Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Drehbearbeitungen.

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Das Qualitätsmanagement bei CNC-Commando stellt sicher, dass alle gefertigten Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Durch strenge Kontrollen und Prüfverfahren wird sichergestellt, dass alle Bauteile die geforderten Spezifikationen erfüllen. Dies garantiert den Kunden zuverlässige und langlebige Produkte.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

DMC 635 V Fräsen Qualifizierte Mitarbeiter fertigen im Bereich Fräsen über gesteuerte Fräszentren, Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit komplexer Geometrie an. ECO MILL 1035V DMU 50M DMU 50

DMG Mori ecoMill 70 5-Achs Bearbeitungszentrum Fahrweg von 750 x 600 x 520 mm (X/Y/Z) Aufspannfläche von 800 x 620 mm Steuerung Heidenhain TNC 620 Drehzahl 12.000 (U/min) DMU 50 eVolution 5-Achs-Technologie Aufspannfläche von 400 x 400 mm 5-Seiten-Bearbeitung über 5-Achs-Programmierung 5-Achs-Technologie mit NC-Schwenkrundtisch Bridgebort VMC 800 Aufspannfläche von 500 x 800 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilapparat Deckel Maho DMC 635 V Aufspannfläche von 300 x 400 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilappart Hedelius BC 40 Aufspannfläche von 400 x 1700 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilappart Zweipaletten-Pendelbetrieb

CNC-Fräsen Mit unserer computergesteuerten 5-achsigen Fräsmaschine können wir beinahe alle Wünsche unserer Kunden hoch präzise erfüllen. Urmodelle und Negativformen von 2 mal 3 Meter sind in kürzester Zeit herstellbar. Wir können aber auch größer … Fragen Sie uns an! Fragen zu CNC-Fräsen?

Das CNC-Bearbeitungszentrum Concept ist das Ergebnis unserer Erfahrungen aus den Sektoren Automotive und Nautik. Das Zusammenspiel zwischen der Rahmenstruktur, technischen Lösungen und gewählten Komponenten gewährleistet beste Oberflächenbearbeitung, höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, strukturelle Steifigkeit, Flexibilität in der Anwendung und eine hohe Produktivität

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Wir bearbeiten Metall effizient und und mit exakt definierter Maßgenauigkeit nach Ihren Vorgaben. Hier am Beispiel mit der TBI VC 1270 CNC Fräse mit Magazin für 24 Wechselwerkzeuge. Der schnelle Doppelarmwerkzeugwechsler und der kraftvolle Antrieb sorgen für schnelle Teilebearbeitung. Der Spindelwärmeausgleich garantiert absolute Maßhaltigkeit auch unter Dauerbelastung.

Präzise und effizient gefertigt Tränkle ist der ideale Partner zur Herstellung Ihrer Drehteile in mittleren und hohen Losgrößen. Unsere Erfahrung umfasst vier Generationen, unsere Drehteilproduktion ist geprägt von herausragender Effizienz und Präzision. Erfahrung, Effizienz und Qualität vereint bei Tränkle Wir fertigen auf modernsten CNC- und kurvengesteuerten Einspindel- sowie Mehrspindel-Maschinen der Marken INDEX, SCHÜTTE und CITIZEN. Immer im Fokus: Ihre individuellen Anforderungen. Im 3-Schicht-Betrieb stellen wir täglich bis zu einer Million Drehteile auf höchstem Qualitätsniveau her. Unser Leistungsspektrum umfasst – neben klassischen Drehoperationen – Komplettbearbeitungen wie Fräsen, Schleifen und Polieren. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden gemäß den individuellen Anforderungen von regionalen, spezialisierten Partnerfirmen ausgeführt. Unsere Zahlen sprechen für sich • Abmessungen – 2 bis 65 mm • Längen – 2 bis 160 mm • Losgrößen – 10.000 bis 40.000.000 • Werkstoffe – Kupfer- und Messinglegierungen, Stahl- und Edelstahllegierungen, Aluminiumlegierungen

Unser Spektrum erschließt sich aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Edelmetalle wie Kupfer und Messing sowie viele Arten von Kunststoffen. Wir produzieren Einzelteile sowie Serienprodukte für die Automatisierungstechnik, den Vorrichtungs-, Formen- und Maschinenbau und jegliche andere Bereiche. Durch neue Technologien sind immer schnellere Fertigungsabläufe in unserem Hause möglich. Unsere Stärken liegen vor allem in der spanenden Bearbeitung auf 5-Achs Fräsmaschinen und auf CNC Drehmaschinen. Des Weiteren sind wir in den Bereichen Flach- und Rundschleifen gut ausgerüstet und geschult. Hinzu kommt noch die Bandsäge, mit der wir wesentlich flexibler in der Materialvorbereitung arbeiten können.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Wir fertigen präzise Bauteile aus Aluminium, gehärteten Stählen, Nickel-, Chrom- und Titanlegierungen sowie Kunststoffen mit modernsten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren für 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen.

Der Fertigung schenken wir größte Aufmerksamkeit. Alle Werkteile oder Prototypen entstehen hausintern in der eigenen Werkstätte. Dort werden spezifische CNC-Fertigungsmethoden mit handwerklichem Geschick und Präzision in der Ausführung vereint. Jede Aufgabe bekommt seine individuelle Lösung und jedes Arbeitsstück seinen Meister. Ein Mann für einen Teil – das ist unser Konzept. Unseren Auftraggebern gewähren wir Einblick in die Arbeitsabläufe, um das Entstehen eines Werkteiles zu erleben. Diese Möglichkeit wird oft und gerne angenommen. Unsere Kunden schätzen unsere Offenheit, wissen jedoch auch, dass Diskretion unser oberstes Credo ist.

Drehen. Bohren. Fräsen. Sägen. Wir sind Ihr persönlicher CNC-Spezialist und QA TECHNIC zertifiziert. Schauen Sie sich in Ruhe bei uns um. Und falls Sie Fragen haben – egal, um was es sich dreht, wir haben immer ein offenes Ohr! Kontaktieren Sie uns einfach...

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Verfahrweg: x = 1.450 mm y = 1.200 mm z = 1.325 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL Smooth G CNC-Horizontalbearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 5000 II Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX CNC-Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M CNC-Bearbeitungszentrum vertikal, Mazak VTC 300 C Typ II Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg Bohrwerksbearbeitung Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg Tieflochbohren Einlippenbohrverfahren Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen: Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX3 TLF Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von ca. 1.300 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°) A-Achse (Schwenkachse) +15°/-30° Fräsen: bis 200 cm³ Werktischbelastung: max. 10.000 kg Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser

Die UWF Group bietet 24/7 Präzisionsfräsen auf höchstem Niveau. Dank unserer Automation sind wir in der Lage, schnell und rund um die Uhr Ihre Serienteile zu bearbeiten. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein breites Spektrum an präzisen Bauteilen aus allen gängigen Werkstoffen produzieren. Wir bieten Ihnen neben dem CNC-Fräsen von Serienteilen auch die Fertigung von Prototypen sowie weitere Leistungen aus dem Bereich CNC-Drehen, der Schweißtechnik, Montagetechnik und der Oberflächentechnik. Vertrauen Sie auf 40 Jahre Expertise und Know-how in der Präzisionsfertigungstechnik!

-Kunststoff-, Holz- und Aluminiumbearbeitung -Türen-, Treppen- und Fensterbau -Innenausbau -Möbelfertigung -Rundbogenbearbeitung -Automobil-, Caravan- und Schiffsbau -Modellbau und Sonderteil

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

Wenn es um Ihren speziellen Bedarf an Sonderteilen geht, die nach Ihren Zeichnungen und Mustern gefertigt sind, sind Sie bei InduTec an der richtigen Adresse. Unser Lieferprogramm umfaßt: Drehteile und Sonderschrauben • in allen Durchmesserbereichen • in allen Gewindeformen aus allen Werkstoffen (Edelstahl, Stahl, Sonderwerkstoffe) • in allen Produktklassen und Anforderungen • in allen Oberflächen (feuerverzinkt, mechanisch veredelt, galvanische Überzüge) • für vollautomatische Montagen

setzen wir effiziente Fertigungstechniken wie die CAD/CAM-Programmierung ein, um hauptzeitparallel zu Programmieren. Durch den Einsatz der Elektro-Permanent-Magnetspannplatten-Technologie erreichen wir eine perfekte Stabilität und strukturelle Gleichmäßigkeit zwischen Werkstück, Spannsystem und Maschinentisch. Diese Spanntechnik ermöglicht uns weiterhin eine problemlose 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Frästeile.

Rotation nach Maß. Mit unseren modern ausgestatteten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir anspruchsvollste Werkstücke. Bereits Einzelteile und Kleinserien produzieren wir für Sie individuell und wirtschaftlich. Kurze Umrüstzeiten gewährleisten dabei schnelle Liefertermine. Durch die vollständige Herstellung Ihres Werkstückes garantieren wir Ihnen Präzisionsbearbeitung und lang anhaltende Qualität.